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　　在鋰離子電池生產制作進程中，電池的化成工序是電池制作的重要環節，一般咱們需求3-7天完成鋰離子電池的滋潤和化成，一起為了除掉漏電流過大的鋰離子電池，在完成化成后還需求進行2周左右的老化，這一進程占本錢很高一部分，一起要占據約28%的生產場地。因而縮短鋰離子電池化成時刻將是節約電池制作本錢的一個有效辦法，那么具體怎么辦呢？

　　縮短鋰離子電池化成時刻是在不影響電池原有功能的前提下，盡可能進步鋰離子電池的循環功能進行的。一般需求從兩個方面進行著手：

　　1、電解液的滋潤

　　電解液與活性物質充沛接觸是鋰離子電池電極外表構成均勻、細密的SEI膜的基本要求。溫度對化學物質的活性有必定的積極影響，因而溫度進步到40-60℃能夠有效下降電解液與活性物質的接觸角，促進電解液進入到電極的內部的微孔之中，進步電解液的滋潤作用。為了確保鋰離子電池的滋潤作用和減少滋潤進程中的銅箔腐蝕現象，除了規劃多步的滋潤工藝外，還會在注液后對電池進行預充電，以下降負極的電勢，減少負極銅箔溶解的危險。

　　2、鋰離子電池的化成

　　電池化成的進程實際上是對鋰離子電池初次充電的進程，為了確保在負極外表構成均勻、細密的SEI膜，一般化成進程會選用非常小的電流對電池進行充電，以下降界面膜的成膜速度，從而使得構成的界面膜更加細密。

　　在完成了滋潤和化成后，為了將漏電電流較大的電池除掉，一般還需求對電池進行1-2周的老化挑選。在電池剛剛化成結束時鋰離子電池內部的漏電電流一般在20-50uA/cm2，在經過幾個小時的安穩后漏電流會下降到2-5uA/cm2，在經過數周后電池內部的漏電流會下降到1uA/cm2以下。可是部分鋰離子電池因為制作缺陷和電解液雜質等因素導致漏電流會持續較高，一旦進入組合之中會造成單體電池之間的電壓誤差過大，影響電池組的功能，為了確保組電池的一致性，需求經過挑選將這部分電池進行除掉。

　　為了緊縮化成時刻，在首先以較大的電流（1C）將鋰離子電池充電到3.9V，然后以C/5倍率在3.9-4.2V的范圍內對鋰離子電池進行充放電循環，最終將電池放電到3.0V，比較于以0.05C倍率進行3次循環，該準則下電池的化成時刻僅需求14h，化成速度進步8.5倍。這樣雖然大幅緊縮了化成時刻，可是卻導致電池的容量發揮有所下降，快速化度使得電池的容量下降了13%，而假如咱們將低電壓范圍內快速充電的電流下降到0.2C或0.33C，則電池正極的比容量會比0.05C化成下降12mAh/g（7%）。

　　一些先進的電池技能，例如原子層堆積技能（ALD），使得進一步的緊縮滋潤和化成時刻成為可能，研究標明經過在正負極材料外表增加原子層堆積層能夠將化成時刻進一步緊縮到10h以內，甚至能夠直接選用原子層堆積技能直接在正負極標明生成SEI膜，替代傳統意義上的SEI膜，從而進一步減少化成所需求的時刻。

　　研究標明經過負極高電勢階段選用較大電流，在較低電勢下選用較小電流進行化成，能夠有效的緊縮化成時刻，該辦法在化成階段能夠部分的構成SEI膜，在鋰離子電池使用進程中最終完成SEI膜的構建，對最終鋰離子電池的循環功能沒有明顯的影響。

　　文章源自： 中山鋰電池廠家                        http://ntjk.net.cn/